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壓濾機濾板減速到底是怎么回事?

作者:科發環保設備 來源:原創 日期:2019/12/27 8:49:32 人氣:0

 由壓濾機過濾器濾板引起。 過濾器含有堅硬,笨重的固體顆粒,這也會導致壓濾機容易破碎。 在過濾過程中,這種硬的和體積的固體顆粒將在腔室中積聚。 當存在更多的固體顆粒時,各種硬顆粒將堆積在一起,并且壓濾機將自動供應濾板。 擠壓濾餅的力,我們都知道力是相互的,加上過濾室中硬顆粒的不均勻分布,這也會使濾壓濾板容易損壞。

 壓濾機損壞,導致濾板上的力不均勻,壓濾機本身的壓力壓碎濾板。 這里提到的損壞是在壓濾機的使用過程中,濾板不經意地使濾板的壓力,濾板邊緣的不均勻性或高度以及凸臺的高度或直接磨損變形 邊緣。 這些損壞的濾板不容易看到。 如果這種具有未損壞形狀的濾板與其他濾板一起使用,則該裝置在壓濾機的操作期間提供了大的濾板。 壓力和時間也很長,這將不可避免地造成大量其他濾板或長期損壞。

壓濾機濾板減速。 到底是怎么回事? 當工作人員檢查壓濾機的工作狀態時,濾板很可能會減速。 移動較慢的原因主要是由于以下原因,解決方案也在以下介紹中給出供您參考。 事故現象:與正常操作相比,壓濾機濾板行走緩慢甚至脫落。

故障分析:原因可能是導桿上有太多油漬和污漬。 導桿和接觸部分之間的摩擦過大。 液壓單元的液壓回路不正常。

解決方案:及時清潔導向桿并涂抹黃油以確保其潤滑性。 應該注意的是,嚴禁在導桿上涂抹稀油,因為薄油很容易掉落,下邊很滑。 在這里操作和大修的人員很容易摔倒,造成人身傷害事故。

檢查油路是否有任何擠壓或堵塞,以確保油路暢通。 作為固液分離裝置,壓濾機在工業生產中具有悠久的歷史。 它具有良好的分離效果和廣泛的適應性,特別適用于粘性物料的分離,具有特殊的優越性。

壓濾機是一種間隔式固液分離裝置,由濾板,濾框(板框式)或濾板(箱型)組成,形成濾室。 在進料泵的壓力下,使用液體材料。 將其送入每個過濾室,通過濾布過濾分離固體和液體。 廣泛應用于化工,染料,石油,陶瓷,制藥,制糖,食品,淀粉,制糖,涂料,煤漿,冶金及污水處理等各個行業。 產品規格為380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。過濾面積為0.5m2至2000m2。 濾板的結構有板框式,箱式和膜片鎮流器型; 熱溫度為-20°C-120°C,濾液流出模式有明顯的流動,暗流,可水洗和不可洗滌; 按壓方法是:手動按壓,機械壓縮,液壓壓縮,自動壓力保持,自動拉板。 過濾壓力范圍為0.2Mpa至2.0Mpa,板框架材料為鑄鐵,增強聚丙烯,玻璃纖維耐高溫聚丙烯,鋁合金,不銹鋼等。

    標簽:壓濾機
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